精密數控立式(shì)車床
剛性強、精(jīng)度高,可實現不(bú)鏽鋼、銅、鋁等材(cai)料的車、銑、鑽、攻(gong)、磨等‼️複雜組合(hé)一次成型加工(gōng),性能穩定,操作(zuo)方便,一人🧑🏾🤝🧑🏼操作(zuò)多台🐆設備,增加(jiā)産能,減少人力(li)。
數控車床的線(xiàn)路檢查與維修(xiū)項目:
(1)電烙鐵應(yīng)放在順手的前(qián)方,遠離維修線(xiàn)路闆。烙鐵頭應(yīng)🌈作适㊙️當的修整(zhěng),以适應集成電(diàn)路的焊接,并避(bi)免焊💋接時碰傷(shang)别的元器🥵件。
(2)線(xian)路闆上大多刷(shuā)有阻焊膜,因此(ci)測量時應找到(dao)相😘應的🙇♀️焊點作(zuo)爲測試點,不要(yao)鏟除焊膜,有的(de)闆子全部刷有(you)絕緣層,則隻有(you)在焊點處用刀(dao)片刮開絕緣層(céng)。
(3)測量線路間的(de)阻值時,應斷電(dian)源,測阻值時應(yīng)紅黑表筆互換(huan)測量兩次,以阻(zǔ)值大的爲參考(kǎo)值。
(4)從整機上取(qu)出某塊線路闆(pan)時,應注意記錄(lu)其相對應的🔴位(wei)置,連接的電纜(lan)号,對于固定安(ān)裝的線路闆,還(hai)應按前📞後取下(xià)相應的壓接部(bu)件及螺釘作記(jì)錄,拆卸下的壓(ya)件及螺釘應放(fàng)在專門的盒内(nèi),以免丢失,裝配(pèi)後,盒内的東西(xī)應全部用上,否(fou)則裝配不完整(zhěng)。
(5)精密數控立式(shì)車床
不應随意(yi)切斷印刷線路(lu)。有的維修人員(yuan)具有一定的經(jīng)☎️驗☎️,習慣斷線檢(jian)查,但數控設備(bèi)上的線路闆大(dà)⚽多是雙面🙇🏻金屬(shǔ)孔闆或多層孔(kǒng)化闆,印刷線路(lù)細而密,一旦切(qiē)斷不💋易焊接,且(qie)切線時易切斷(duan)相鄰的線,再則(zé)有的✍️點,在切斷(duàn)某一根線🥰時,并(bìng)不能使其和線(xian)路脫離,需要同(tong)時切斷幾根線(xian)才行。
特點:
1、精密(mi)數控立式車床(chuáng)采用機、電、液三(san)位一體,按照人(ren)機工程學宜人(ren)化進行布局設(she)計,結構緊湊,節(jie)約面積、操作簡(jian)便、維修方便。
2、機(ji)床爲整體箱型(xíng)結構,底座爲整(zhěng)體式高剛性鑄(zhù)鐵結構,排屑流(liú)暢,切削空間合(he)理,矩形截面立(lì)柱,剛性好,耐重(zhòng)切削,精度保持(chi)性📞好。
3、進給速度(dù)和定位精度更(gèng)高,采用十字滑(huá)枕結構形式,Z軸(zhóu)運動配有自動(dong)平衡裝置;
4、機床(chuáng)X、Z向運動采用中(zhōng)國台灣上銀滾(gǔn)珠絲杠副和交(jiāo)流伺服電機直(zhi)連,絲杠軸承采(cai)用角接觸軸承(cheng),保證了傳動的(de)高精度。
5、精密數(shù)控立式車床高(gāo)速平穩旋轉,并(bing)将熱變形降至(zhi)❌低限度。主⭐軸軸(zhou)徑大,軸承結構(gou)剛性好,可進行(háng)高精度強力切(qie)削。
6、采用高性能(néng)自動間歇潤滑(huá)系統,能及時地(dì)對床身導軌、X/Z向(xiàng)絲杠集中潤滑(huá),保證了機床各(ge)導軌面及縱、橫(héng)向絲杠始終處(chu)于良好的潤滑(huá)狀态。
7、采用數控(kong)四工位刀架,刀(dao)具布置和調整(zheng)較爲方便;有利(lì)于提高機床的(de)生産效率。
8、防護(hù)系統經優化設(shè)計和專業制造(zào),防水防屑性能(neng)可🙇♀️靠,并能*高速(su)低噪聲的要求(qiú)。