車銑(xǐ)複合機
實現了(le)産品一次裝夾(jia)完成整套工序(xù)的功能，可一次(ci)性完成車🈲外圓(yuan)，切槽，平頭，倒角(jiǎo)，打孔，镗孔，攻絲(si)，挑螺紋，銑方等(deng)多項工序。保證(zhèng)了産品的同心(xin)度。該機床還可(ke)以根據🤟客戶的(de)要求裝加定位(wèi)功能，在滿足客(kè)戶要求的基礎(chǔ)上節省了成本(běn)，提高了加工精(jīng)度和效益。可一(yi)次性完成車☔外(wài)圓，銑多邊🐪，挑螺(luo)紋，拉槽🈲等多項(xiang)工序。（避免産品(pin)二次裝夾，完成(cheng)的産品同心度(dù)高），可一次性完(wán)成銑二🛀，四，六方(fang)等多邊産品，也(yě)可🈲加🔞工錐度六(liù)方，中間銑六方(fāng)，或六方産品頭(tóu)部倒角尾部倒(dao)角，弧度産品等(deng)多邊異性産品(pin)。
該機床可實現(xiàn)工件高速車削(xuē)，低速車多邊等(děng)多項工藝。機床(chuang)采用床身床腳(jiao)連體結構，且采(cǎi)用進口線性導(dao)軌，抗震性💰好，剛(gang)性強。機床全系(xi)列采用液壓夾(jiá)☔緊裝置，提高了(le)機床的機械自(zì)動化程度。
車銑(xi)複合機
可以縮(suō)短産品制造工(gōng)藝鏈，提高生産(chan)效率。可以安🌈裝(zhuāng)🌂多種特殊刀具(ju),新型的刀具排(pai)布,減少換刀時(shi)間,提高加工效(xiào)率，車銑複合加(jia)工可以實現一(yi)次裝夾完成全(quan)部或者🔴大部分(fen)💔加工工✂️序，從而(ér)大大縮短産品(pǐn)制造工藝鏈。這(zhe)樣一方面減少(shǎo)了由于裝卡改(gǎi)變導緻的生産(chan)輔助時間，同時(shí)也減少了工裝(zhuang)卡具制造周期(qi)和等待🔴時間，能(neng)夠顯著提高生(sheng)産效率💛。減少裝(zhuāng)夾次數，提高加(jia)💰工精度。
裝卡次(cì)數的減少避免(miǎn)了由于定位基(jī)準轉化而導緻(zhi)的🏃♀️誤差積累。同(tong)時，目前的車銑(xǐ)複合加工設備(bèi)大都具有在線(xiàn)檢❓測的功能，可(kě)以實現制造過(guò)程關鍵數據的(de)在位檢測和精(jing)😘度控制，從而提(ti)🚩高産品的加🛀🏻工(gong)精度；高強度一(yī)體化的床身設(she)計,提高了對難(nan)切削材料的重(zhòng)力加工能力。
該(gāi)機床配置有自(zì)動送料裝置，可(ke)以實現自動上(shang)料來連續，基本(ben)實現單台機床(chuang)的流水線作業(yè)。減少占地面👅積(ji)，降低生産成🧡本(běn)。緊湊美觀的外(wài)形設計,改善了(le)空間利用方式(shì)，維護修理更方(fang)便讓客戶滿意(yì)；雖然車銑複合(hé)機
加工設備的(de)單台價格比較(jiao)高，但由于制造(zào)工藝鏈的縮短(duan)和産品所需設(she)備的減少，以及(jí)工裝夾具數量(liàng)、車間占地面積(jī)和設備維護費(fei)用的減少，能夠(gou)有📱效降低總體(ti)固定資産的投(tóu)資🧑🏾🤝🧑🏼、生産運作和(he)管理的成本。
SZ1200ATC數控立式車(che)床