CNC精密立式車(chē)床
的軸承配置中(zhōng)，靜承承受軸向負(fù)荷，是靠潤滑泵将(jiāng)壓💔力油送到軸承(chéng)間隙中，強制形成(chéng)潤滑油膜，從而實(shi)現液體潤滑的滑(hua)動軸承，由潤滑油(yóu)的靜壓力平衡外(wài)部軸向載荷。圓柱(zhu)滾子軸承承受💞徑(jìng)向負荷。這種軸承(cheng)具有油膜剛度大(da)和能抑制油膜🤞震(zhen)蕩等優點。但是該(gai)類👈設計也有不足(zú)之處，由于靜承必(bi)須附🍉帶一套的供(gong)油系統來供給壓(ya)✉️力油，維護比較複(fú)雜而且成本也較(jiao)高。
CNC精密立式車床(chuang)
的操作規程：
1、工件(jiàn)的毛面不準直接(jiē)安置在工作台面(mian)上，應用墊鐵或🧡螺(luo)旋頂支承，嚴禁利(lì)用工作台面進行(háng)其他作業，如🐆用錘(chuí)擊校正工件、焊接(jie)工件等等。
2、找正工(gong)件時隻能點動工(gong)作台低速回轉找(zhao)正，不準高速找正(zheng)☀️。
3、開停工作台時，工(gong)作台開停手把隻(zhī)能用手扳動，嚴禁(jin)用✌️腳蹬。
4、工作台轉(zhuan)動時不準幹做橫(héng)梁升降和刀架快(kuài)速移動。
5、移動橫梁(liang)時須先松開夾緊(jǐn)裝置，移動完畢應(ying)立即夾緊。橫🏃🏻♂️梁♌每(měi)次下降後，應其上(shang)升少許，以消除絲(si)杠、螺母間隙。
6、不允(yǔn)許垂下側刀架的(de)滑枕伸出很長的(de)情況下進行重力(lì)切削加工;使用刀(dāo)架進行加工，特别(bié)是作重力切✨削時(shi)，應将棟梁盡可✌️能(neng)降到接近工作的(de)位置上。
7、作斷續切(qiē)削加工時，要适當(dāng)減少進刀量和工(gōng)作台轉速。
8、變速時(shi)操縱杆必須推到(dao)規定的位置。如齒(chi)輪未齧合🥵好，應以(yi)工作後微動進行(háng)調正，不準強制扳(ban)動工人台"開停"手(shǒu)柄。
CNC精密立式車床(chuáng)
适宜加工中、小型(xíng)盤、高強度鑄鐵底(dǐ)座、立柱，有良好的(de)☔穩定性和🈲抗震性(xing)能，裝夾工件方便(bian)，占地面積小采用(yòng)油水分離結構，使(shǐ)冷卻水清潔環保(bǎo)持久分離式冷卻(que)水箱，便于清洗，精(jīng)密、高🌏剛度彈筒式(shì)主軸結構，便于維(wei)㊙️修，主軸套筒全對(duì)稱、懸挂式設計，更(gèng)好的消除熱變形(xing)對加工精度的影(ying)響大功率交流主(zhu)軸電機，增強了機(jī)床運轉的穩定性(xing)主軸采用進口潤(run)滑脂潤滑，全封閉(bi)。工作台主軸采用(yong)了高精度可調徑(jing)向間隙雙列短圓(yuan)柱滾子軸承定心(xīn)。灰🔞口鑄鐵并回火(huǒ)處理，消除内應力(lì)、不變形。床體、橫梁(liáng)、滑枕等導軌面采(cǎi)用人工刮研，接觸(chu)🆚面好、精度高。橫梁(liang)帶液壓😄兩點鎖緊(jǐn)，吃刀量大，不發顫(chan)。垂刀架裝有五角(jiǎo)刀台♋、側刀架裝有(yǒu)四方刀台，兩💃刀架(jià)均采用液壓平衡(héng)。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床