車銑複合(hé)機
不僅提高(gao)了工藝的有(you)效性,由于零(ling)件在整個加(jia)工過程♌中隻(zhi)有一次裝卡(ka),加工的精度(dù)更容易獲得(dé)保證,同時大(dà)大縮😘短了生(sheng)産👌過程鏈。而(ér)且隻需把加(jia)工任務交給(gei)一個🈲工作崗(gang)☎️位,這樣不僅(jin)使生産管理(li)和計劃調度(du)⭐簡化,而且透(tou)明度明顯提(ti)高,無需複雜(za)的計劃系統(tǒng)就能夠迅速(sù)解決所發生(sheng)的事情并使(shǐ)之優化。工件(jian)越☂️複♌雜,它相(xiang)對傳統工序(xù)分散的生産(chan)方🔞法的優勢(shì)🔞就越明顯。此(cǐ)外,盡管完整(zheng)加工機床的(de)單🌂台設備價(jià)格較高,但🈚由(yóu)于過程鏈的(de)縮💋短和設備(bei)數量的減少(shao)💃,車間占地面(miàn)積和設備維(wéi)護費用也随(sui)之減少,從而(er)降低了總體(tǐ)固定資産的(de)投資、生産運(yùn)作🐆和管理的(de)成本。
該機可(ke)以實現一次(ci)裝卡完成全(quán)部或者大部(bu)分加工✂️工序(xù)🏃,從而大大縮(suō)短産品制造(zao)工藝鏈。這樣(yang)一方面減少(shao)了由于裝卡(ka)改變導緻的(de)生産輔助時(shí)間,同⁉️時也減(jian)少了工✏️裝卡(kǎ)具制造周期(qi)和等待時間(jian),能夠顯著提(ti)高生産效率(lü)💋。
車銑複合機(ji)
利用硬件和(he)軟件相組合(he),能實現信息(xi)反饋、補償、自(zì)動加減速等(děng)功能,車銑複(fu)合車床可進(jìn)一步提高機(jī)♊床的加工精(jing)度、效率、自動(dòng)化程度;
雖然(ran)機器的單台(tái)價格比較高(gao),但由于制造(zào)工藝鏈的縮(suō)短和産品所(suo)需設備的減(jiǎn)少,以及工裝(zhuang)夾具數🚩量、車(chē)間占地面積(ji)和🌏設備維護(hu)費用的減少(shao),能夠有效降(jiang)低總體固定(dìng)資産㊙️的投資(zī)🛀、生産運作和(he)管理的成本(ben)。
複合機靠步(bu)進電機帶動(dong)滾珠絲杠傳(chuan)動,由于滾珠(zhu)絲杠可以有(you)過盈量,傳動(dong)無間隙,精度(du)主要靠機床(chuáng)本身和程序(xu)保證。在加工(gōng)過程中可以(yi)自動測量,并(bìng)能自動補償(chang)刀具磨損及(ji)其他原因産(chan)生的誤差。所(suǒ)以加工質量(liàng)好,精度⛷️穩定(ding)。還可以用編(bian)程的方法車(chē)出形狀複雜(zá),普通車床難(nán)📐以加工的零(ling)件。适合精度(dù)🐕高,批量大,形(xing)狀複雜的零(líng)件。車銑複合(hé)車床價格與(yǔ)他的維修💯費(fei)用較普通車(chē)🌂床高。
該機利(li)用二進制數(shù)學方式輸入(rù),加工過程可(ke)任意編❄️程🌏,主(zhu)軸及進給速(sù)度可按加工(gong)工藝需要變(biàn)化,且能實現(xiàn)多座标聯動(dong)🚶♀️,易加工雜曲(qu)面。對於加工(gong)對象具有“易(yi)變、多變⭕、善變(biàn)”的☀️特點,換批(pī)調整方便,車(chē)銑複合車床(chuang)可實現雜件(jian)⛱️多品種中小(xiǎo)批柔性生産(chan),适應🍓社會對(duì)産品多樣化(huà)的需求,價格(ge)需要正确分(fèn)析其使用的(de)經濟合理性(xìng)。