精密數控立式車(chē)床
采用機電一體(ti)的結構布局,工作(zuo)區域防護或整體(tǐ)防護,維護方便符(fu)合人機工程要求(qiú),砂輪主軸系回轉(zhuan)精度高,可選擇多(duo)種形式金剛石修(xiu)整裝置,實現數控(kòng)修整,并自🧑🏾🤝🧑🏼動補償(chang),配置主動測量裝(zhuāng)置,實現磨🈲削加工(gōng)的全閉環控制。在(zài)使用的過程中能(neng)夠較好🔞的實現其(qi)端面、裝夾以及💞内(nei)孔等多階孔的磨(mo)削加🌐工,設備的導(dao)軌精度高,在運行(háng)的過程中具有抗(kàng)振💃🏻性,在進行加工(gōng)的過程中🤩一般情(qíng)況下是對于一些(xie)大型的零部件進(jin)行磨削工作,在使(shi)用的過程中主🐪要(yào)對零件内孔以及(jí)端面進行磨削,該(gāi)設備因爲是數控(kong)的,所以可達到其(qi)很多零件加工需(xu)求。
精密數控立式(shi)車床
在加工時應(yīng)考慮以下幾方面(mian)
1.構成零件輪廓的(de)幾何條件:在車削(xuē)加工中手工編程(chéng)⛷️時,要計⛹🏻♀️算每個節(jie)點坐标。
2.形狀和位(wei)置精度的要求:零(líng)件圖樣上給定的(de)形狀和位🐕置公差(chà)💔是保證零件精度(du)的重要依據。加工(gong)時,要按照其♋要求(qiú)确定零件的定位(wèi)基準和測量基準(zhǔn),還可以根據車床(chuáng)的特殊需要進行(háng)一些技術性處理(li),以便有效的控制(zhì)零件的形狀和位(wei)置精度。
3.材料與熱(re)處理要求:零件圖(tu)樣上給定的材料(liào)與熱處理♌要求,是(shi)♊選擇數控車床型(xing)号、确定切削用量(liàng)的依據。
精密數控(kong)立式車床
結構功(gōng)能特點
1、産品技術(shù)成熟,大量用戶使(shi)用,質量穩定可靠(kào),有方滑枕型式和(hé)💃🏻四工位電動刀台(tai)型式可選。具有扭(niǔ)矩大,剛性高,重切(qie)🔴削等特點。
2、采用西(xī)門子802DSL系統(用戶可(ke)其他系統);伺服電(dian)機及伺服驅👄動器(qi)全部采用西門子(zǐ)産品。
3、工作台具有(yǒu)防水功能,不用擔(dan)心切削液滲入工(gong)作♋台内。
4、橫梁導軌(guǐ)面經超音頻淬火(huǒ)處理,耐用;方滑枕(zhěn)采用球墨鑄鐵材(cai)料,滑動面采用貼(tiē)塑軟帶處理,至少(shǎo)延長大修周期十(shi)年以上。
5、獨立電櫃(guì)配有空調制冷,大(da)大延長了電氣件(jian)的可靠性🌈和🛀使用(yòng)⭐壽命,維修保養方(fāng)便,不受機器振動(dong)影響。