SZ450E立式數(shu)控車床(chuáng)
技術參(can)數:
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機型(xíng)/規格
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SZ450E
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最(zuì)大旋轉(zhuan)直徑
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mm
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640
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最(zuì)大切削(xue)直徑
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mm
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620
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最(zuì)大切削(xuē)高度
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mm
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460
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三(sān)爪液壓(yā)夾頭
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inch
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12"
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主(zhu)軸轉速(su)
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rpm
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50~2500
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主軸軸(zhou)承直徑(jing)
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mm
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120
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主軸鼻(bi)端
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A2-8
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刀塔(ta)型式
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卧(wò)式
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刀具(jù)數量
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pcs
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8
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刀(dao)具尺寸(cun)
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mm
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□32,Ø40
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X軸行程(chéng)
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mm
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320
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Z軸行程(chéng)
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mm
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500
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X軸快速(su)位移
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m/min
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20
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Z軸(zhou)快速位(wei)移
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m/min
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24
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主軸(zhóu)電機功(gōng)率FANUC
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kw
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15/18.5
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X軸伺(sì)服電機(ji)功率
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kw
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1.8
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Z軸(zhou)伺服電(dian)機功率(lǜ)
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kw
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3
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液壓電(diàn)機
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kw
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2.2
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切削(xue)油電機(ji)
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kw
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1kw+3
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機床外(wai)觀
長x寬(kuān)
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mm
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3200×1830
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機床高(gao)度
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mm
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3300
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機床(chuáng)淨重
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kg
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6000
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總(zǒng)用電容(róng)量
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KVA
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45
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機器結(jié)構
主要機(jī)頭結構(gòu),包括床(chuáng)身,立柱(zhu),主滑臺(tai),副滑臺(tai)等采用(yòng)
高(gāo)級米漢(han)綱鑄鐵(tiě)製造工(gong)藝,經二(èr)次退火(huǒ)處理消(xiāo)除😘內🔆壓(yā)力,
并確保(bǎo)長期精(jīng)度。
1.適合彈(dan)性製造(zào)系統規(gui)則
2.左側/右(you)側主軸(zhou)自由選(xuan)擇
3.容易與(yu)機械手(shǒu)及自動(dòng)上下料(liao)機搭配(pei)
主(zhu)軸電機(ji)
主(zhǔ)軸電機(jī)采用FANUC高(gāo)響應,大(da)功率,大(dà)扭矩廣(guang)域馬達(dá)。
快速定(dìng)位刀塔(ta)
1 .8位(wèi)刀塔的(de)選刀方(fāng)式為雙(shuāng)向就近(jìn)選刀
2.相鄰(lin)刀具交(jiāo)換隻需(xū)0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換(huan)隻需0.9 秒(miao)。
3.刀(dao)塔可裝(zhuang)32*32MM 外徑刀(dao)具,及50MM 內(nèi)徑刀具(ju).
4.刀(dāo)塔由曲(qǔ)型定位(wèi)離合器(qì),搭配油(you)壓系統(tong)夾持,可(kě)提供高(gāo)換☁️刀精(jīng)度與高(gāo)剛性。
5.*防護(hù)防止鐵(tiě)屑進入(rù)。
6.提(ti)供立式(shì)刀塔,節(jie)式刀塔(ta),動力銑(xǐ)削動力(li)刀塔
7 選配(pèi)伺服刀(dāo)塔
機體(tǐ)和精密(mì)主軸組(zǔ)
1.
機(ji)體采用(yong)超大坡(pō)度設計(ji)理念,搭(da)配後排(pai)屑方式(shì)和
360
度*的底(di)床兩側(ce)沖屑,*的(de)體現了(le)機床内(nei)的排
屑效(xiao)果。
2.
套筒一(yī)體立式(shi)主軸結(jié)構設計(ji),拆卸維(wei)修ji爲方(fāng)便
3.
卡盤朝(chao)上,确保(bao)大直徑(jìng)工件裝(zhuang)卸的穩(wen)定性。
4.
主軸(zhóu)采用日(rì)本
NSK
精密軸(zhou)承(
P4
級),具有(you)優異的(de)軸
向推力(lì)與徑向(xiang)穩定性(xing)。确保機(ji)床在重(zhong)切削時(shi)的精密(mì)♉度。
5. 100%
主軸動(dong)平衡校(xiào)正。
十字(zì)滑臺
1.大跨(kua)距立柱(zhù)採用德(dé)國博士(shi)力樂35型(xing)滾珠線(xian)性軌道(dào)與😘NSK滾珠(zhu)螺杆💁,滿(man)足重負(fù)荷移動(dong),可連到(dào)30M/MIN的快速(su)進給,剛(gāng)性強度(du)極高。
2.FANUC廣域(yu)馬達直(zhi)連駁運(yun)設計,保(bao)證高精(jing)度與長(zhang)期的穩(wen)定性
3.Z軸採(cai)用氮氣(qì)平衡,運(yun)動平衡(heng)性極高(gāo)。
電(diàn)機箱
1. 設計(jì)特點是(shì)強,弱電(diàn)分開,使(shi)用集成(cheng)式繼電(diàn)器模組(zǔ),接線🚶♀️簡(jian)單👉,系統(tǒng)整潔美(měi)觀
2. 高可擴(kuò)展性
3. 各功(gong)能部件(jian)都是採(cǎi)用符合(he)歐規品(pin)牌,(比如(rú)施耐德(dé)📞,默勒)
4. 強,弱(ruò)電都採(cai)用多級(jí)保護開(kai)關。
油壓(yā)動力系(xi)統
1.配備精(jīng)準可壓(ya)力調高(gāo)低壓閥(fa)組,非常(chang)適用於(yu)易變形(xing)件加✂️工(gōng)。
2.電(dian)磁閥採(cai)用DC24V 安全(quán)電壓,不(bu)易發熱(re),使用壽(shou)命長。
3.液壓(ya)站採用(yong)能耗低(di),雜訊小(xiǎo),不易發(fa)熱,壓力(li)大,流量(liàng)穩定
油壓(ya)泵浦。
4.油箱(xiang)容量大(dà)。
5.油(yóu)壓系統(tong)品牌-----中(zhong)國台灣(wan)七洋
高(gao)壓冷卻(què)泵浦系(xi)統
1. 刀具冷(lěng)卻採用(yòng)高壓沖(chong)水(出水(shuǐ)壓力高(gāo)達10Bar)
2. 底床兩(liǎng)側沖屑(xie),採用相(xiàng)互獨立(li)高壓力(li)泵浦供(gòng)給,可以(yǐ)獨立
分區(qū)控制,*保(bǎo)證了機(jī)床內的(de)排屑效(xiào)果。(出水(shui)壓力高(gao)
達(dá)10Bar)
3. 水(shuǐ)箱容量(liang)大,配備(bèi)雙區間(jian)過濾,可(kě)確保切(qie)削液長(zhang)期清潔(jie),
4. 冷(leng)卻液箱(xiang)可從機(ji)床正後(hou)方取出(chū),維護保(bǎo)養方便(biàn)。