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SZ550E立式車床

簡(jiǎn)要描述:

SZ550E立式車(che)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jie)構設計制造而(er)❗成,經适📐當退火(huǒ)處理,消除内應(yīng)力,材質堅韌,加(jia)上箱型結構設(shè)計,高剛🐕8㊙️8华人永久免费🌈性機體(tǐ)結構,使本機具(ju)有足夠之剛性(xing)及強度👈,整機展(zhan)現耐重切削能(néng)力及重現精度(dù)高之特性。

SZ550E立式車床 技術(shù)參數:


SZ550E
最大旋轉直徑(jing) 800
最大切削直徑(jing) mm 780
最大切削高度(dù) mm 610
主軸(zhou)軸承直徑 mm 160
刀塔型式(shi)
卧式
刀具數量(liang) pcs 10
刀具尺寸 mm □32,Ø50
Z軸行程 mm 620
X軸快(kuài)速位移 m/min 20
Z軸快速(sù)位移 m/min 20
主軸電機(ji)FANUC kw 18.5/22
X軸伺服電機FANUC kw   3
液壓(yā)電機 kw   2.2
kw 1kw+3
機床高度(dù) mm
機床重量 kg 12500
總用(yòng)電容量 KVA 45

SZ550E立式車(chē)床 特性:

1.本機床(chuang)均采用高級鑄(zhu)鐵及箱型結構(gòu)設計制造而成(chéng)♊,經🚩适當退火處(chù)理,消除内應力(lì),材質堅韌,加上(shàng)箱型結📱構設計(jì),高🆚剛性機體結(jie)構,使本機具有(you)足夠之剛性及(ji)⛱️強度,整機展現(xiàn)耐重切削能力(li)及重現精度高(gao)之特性。
2.底座與(yǔ)主軸箱爲一體(tǐ)式箱型結構,采(cǎi)用厚筋壁及多(duō)層筋壁設計,可(ke)有效抑制熱變(biàn)形,并能受靜、動(dong)态扭曲及變形(xing)應力,确保床身(shen)高剛性和高穩(wěn)定。
3.立柱采用蜂(feng)巢式對稱箱型(xing)結構,内部采用(yòng)厚壁式筋條及(ji)消🍉除内應力圓(yuán)孔式筋條設計(jì),可提供滑台㊙️在(zai)重切削時強大(dà)支撐力⭐,确保床(chuáng)身高剛性、高精(jing)度⚽的展現。
4.高精(jing)度、高剛性之主(zhu)軸頭:本機采用(yòng)FANUC大馬力主軸伺(si)服馬達🔅(功率🔞18.5/22KW)。
5.主(zhǔ)軸軸承選用SKF  NSK系(xì)列軸承,此軸承(chéng)提供*之軸向、徑(jìng)向負荷,可确保(bao)長時間重切削(xuē),有極jia精度、穩定(dìng)性、低摩🌈擦、良好(hao)散熱性及主軸(zhou)支撐剛性。
6.X/Z軸:采(cǎi)用FANUC交流伺服電(diàn)機與大直徑滾(gǔn)珠螺杆 (精度C3級(ji),采預拉方式,可(ke)消除熱膨脹,提(tí)高剛性) 直接傳(chuan)動,無皮帶傳動(dong)之累✍️積誤🧑🏾‍🤝‍🧑🏼差,重(zhòng)複及定位精度(du)精确,支撐用軸(zhóu)承采用高精度(dù)的㊙️斜角滾珠軸(zhou)承☔。
7.X/Z軸采用高剛(gāng)性、低摩擦系數(shù)之超重荷線性(xìng)滑軌,能實現高(gao)速進給,更能降(jiang)低導軌磨損,延(yán)長機床精度。此(ci)種🙇🏻線性滑軌摩(mo)擦系數小,快速(sù)回應性高,可展(zhan)現高加工精度(du)要求,亦可實現(xian)高負荷之切削(xuē)。
8.潤滑系統:本機(ji)自動脫壓式潤(run)滑系統采集中(zhong)給油,以先進脫(tuo)壓間歇式供油(yóu)系統,以定時、定(ding)量、定壓、各别方(fāng)式提供每個潤(rùn)滑點❤️适時、适量(liàng)之給油,确保每(měi)一潤滑位置确(que)實得到潤滑油(yóu),使機械長時間(jian)運作無後顧之(zhī)憂。

全罩式钣金(jin):在現今環境保(bǎo)護及對操作人(rén)員安全考慮的(de)強烈要求下,對(dui)钣金設計着重(zhong)于外觀美、環保(bǎo)及合乎人體⁉️工(gong)學。全密封式钣(ban)金設計,*防止切(qiē)削液及切削屑(xie)飛濺于機床外(wài),使機床的🌈周圍(wéi)保持幹淨。且在(zài)機床兩側都有(you)切削液沖洗底(dǐ)床的設計,使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼切(qie)削屑盡可能不(bu)滞留底床上。


标(biāo)準配置:

1.數控系(xi)統FANUC 0i-TF
2.卧式10工位刀(dao)塔
3.端面刀架(2隻(zhī))、内徑刀架(2隻)
4.主(zhu)軸軸承直徑φ160(A2-11)
5.15"三(san)爪油壓夾頭
6.中(zhong)實油壓回轉缸(gang)
7.氮氣平衡系統(tong)
8.X軸線軌、Z軸線軌(gui)
9.油壓系統
10.卡盤(pan)高低壓切換裝(zhuang)置
11.變壓器
12.電控(kong)箱熱交換器
13.自(zi)動潤滑系統
14.鐵(tie)屑輸送機(鏈闆(pan)式)及鐵屑車
15.10.4"液(ye)晶彩色顯示屏(píng)幕
16.中文操作面(mian)闆
17.工具箱及工(gong)具
18.工作燈
19.警示(shi)燈
21.全(quán)罩式钣金
22.切削(xue)液冷卻系統
23.軟(ruan)爪
24.機床标準顔(yá)色(上:RAL     9002    下:RAL    5008)  


可選購(gou)配置:

1.西門子控(kòng)制系統 
2.油水分(fèn)離機  
3.油霧收集(jí)器  
4.液壓夾頭 18"  21"  24"
5.硬(yìng)爪
6.電控箱空調(diào)裝置
7.自動門
8.刀(dao)具測量系統
9.工(gōng)件測量系統
10.VDI刀(dao)架(E+C刀塔機型)
11.二(er)段式變速箱
12.安(ān)全門聯鎖裝置(zhi)
13.交鑰匙工程
14.顔(ya)色(上:RAL             下:RAL            )


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