SZ450E數(shù)控立式車床
技(jì)術參數:
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機型/規(guī)格
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SZ450E
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最大旋轉直(zhí)徑
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mm
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640
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最大切削直(zhi)徑
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mm
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620
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最大切削高(gāo)度
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mm
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460
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三爪液壓夾(jiá)頭
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inch
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12"
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主軸轉速
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rpm
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50~2500
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主(zhǔ)軸軸承直徑
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mm
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120
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主(zhǔ)軸鼻端
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A2-8
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刀塔型(xing)式
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卧式
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刀具數(shù)量
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pcs
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8
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刀具尺寸
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mm
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□32,Ø40
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X軸(zhóu)行程
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mm
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320
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Z軸行程
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mm
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500
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X軸(zhóu)快速位移
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m/min
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20
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Z軸快(kuài)速位移
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m/min
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24
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主軸電(diàn)機功率FANUC
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kw
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15/18.5
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X軸伺服(fu)電機功率
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kw
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1.8
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Z軸伺(sì)服電機功率
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kw
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3
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液(ye)壓電機
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kw
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2.2
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切削油(you)電機
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kw
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1kw+3
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機床外觀(guan)
長x寬
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mm
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3200×1830
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機床高度(du)
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mm
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3300
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機床淨重
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kg
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6000
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總用(yòng)電容量
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KVA
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45
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标準配(pei)置:
1.數控系統FANUC 0i-TF
2.卧(wò)式8工位刀塔
3.端(duan)面刀架(2隻)、内徑(jìng)刀架(2隻)
4.主軸頭(tou)φ120(A2-8)
5.12"三爪油壓夾頭(tóu)
6.中實油壓回轉(zhuan)缸
7.氮氣平衡系(xi)統
8.X軸線軌、Z軸線(xiàn)軌
9.油壓系統
10.卡(kǎ)盤高低壓切換(huàn)裝置
11.變壓器
12.電(dian)控箱熱交換器(qì)
13.自動潤滑系統(tong)
14.鐵屑輸送機及(jí)鐵屑車
15.10.4"液晶彩(cai)色顯示屏幕
16.中(zhong)文操作面闆
17.工(gong)具箱及工具
18.工(gōng)作燈
19.警示燈
20.腳(jiao)踏開關
21.全罩式(shì)钣金
22.切削液冷(lěng)卻系統
23.軟爪
24.機(ji)床标準顔色 (上(shàng):RAL 9002 下:RAL 5008)
可選購配置(zhi):
1.西門子控制系(xi)統
2.油水分離機(ji)
3.油霧收集器
4.液(yè)壓夾頭15" 18"
5.硬爪
6.電(dian)控箱空調裝置(zhì)
7.自動門
8.刀具測(cè)量系統
9.工件測(ce)量系統
10.VDI刀架(E+C刀(dāo)塔機型)
11.二段式(shi)變速箱
12.安全門(men)聯鎖裝置
13.交鑰(yao)匙工程
14.顔色(上(shang):RAL 下:RAL )
SZ450E數控立式車(che)床
結構
主要機(ji)頭結構,包括床(chuáng)身,立柱,主滑台(tai),副滑台等采📧用(yong)高級米漢🌈綱鑄(zhù)鐵製造工藝,經(jīng)二次退火處理(li)消除内壓力,并(bing)确保長期精度(dù)。
1.适合彈性製造(zào)系統規則
2.左側(ce)/右側主軸自由(you)選擇
3.容易與機(ji)械手及自動上(shàng)下料機搭配
SZ450E數(shu)控立式車床
結(jie)構特點
主軸電(dian)機
主軸電機采(cǎi)用FANUC高響應,大功(gōng)率,大扭矩廣域(yù)馬達。
快速定位(wei)刀塔
1 .8位刀塔的(de)選刀方式爲雙(shuāng)向就近選刀
2.相(xiàng)鄰刀具交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠刀具交(jiao)換隻需0.9 秒。
3.刀塔(ta)可裝32*32MM 外徑刀具(jù),及50MM 内徑刀具.
4.刀(dāo)塔由曲型定位(wèi)離合器,搭配油(yóu)壓系統夾持,可(kě)提供高♊換刀🔱精(jing)✔️度與高剛性。
5.*防(fáng)護防止鐵屑進(jin)入。
6.提供立式刀(dāo)塔,節式刀塔,動(dong)力銑削動力刀(dao)塔
7 選配伺服刀(dao)塔
機體和精密(mì)主軸組
1. 機體采(cai)用超大坡度設(shè)計理念,搭配後(hòu)排屑方式和360度(du)*的底床兩側沖(chòng)屑,*的體現了機(ji)床内的排屑效(xiào)果。
2. 套筒一體立(lì)式主軸結構設(shè)計,拆卸維修ji爲(wèi)方便
3. 卡盤朝上(shàng),确保大直徑工(gong)件裝卸的穩定(dìng)性。
4. 主軸采用日(ri)本NSK 精密軸承(P4 級(ji)),具有優異的軸(zhou)
向推力與徑向(xiang)穩定性。确保機(ji)床在重切削時(shí)的精🔞密度。
5. 100%主軸(zhou)動平衡校正。
十(shí)字滑台
1.大跨距(ju)立柱採用德國(guo)博士力樂35型滾(gǔn)珠線性軌道📞與(yǔ)🏃♂️NSK滾珠螺杆,滿足(zu)重負荷移動,可(kě)連到30M/MIN的快速進(jìn)給,剛性強度⁉️*。
2.FANUC廣(guang)域馬達直連駁(bo)運設計,保證高(gao)精度與長期的(de)穩定👄性
3.Z軸採用(yong)氮氣平衡,運動(dong)平衡性*。
電機箱(xiang)
1. 設計特點是強(qiang),弱電分開,使用(yong)集成式繼電器(qi)模組,接線㊙️簡💁單(dān),系❄️統整潔美觀(guān)
2. 高可擴展性
3. 各(ge)功能部件都是(shì)採用符合歐規(guī)品牌,(比如施耐(nài)德🔞,默勒)
4. 強,弱電(dian)都採用多級保(bao)護開關。
油壓動(dòng)力系統
1.配備精(jing)淮可壓力調高(gao)低壓閥組,非常(cháng)适用于易變形(xing)❗件加工。
2.電磁閥(fa)採用DC24V 安全電壓(ya),不易發熱,使用(yong)壽命長。
3.液壓站(zhan)採用能耗低,雜(za)訊小,不易發熱(rè),壓力大,流量穩(wěn)定油壓♋泵浦。
4.油(you)箱容量大。
5.油壓(yā)系統品牌-----中國(guo)台灣七洋
高壓(yā)冷卻泵浦系統(tong)
1. 刀具冷卻採用(yòng)高壓沖水(出水(shui)壓力高達10Bar)
2. 底床(chuáng)兩側沖屑,採用(yòng)相互獨立高壓(yā)力泵浦供給,可(ke)以獨立💯分區控(kòng)制,*保證了機床(chuáng)内的排屑效果(guo)。(出水♍壓力高達(dá)10Bar)
3. 水箱容量大,配(pei)備雙區間過濾(lü),可确保切削液(ye)長期清潔,
4. 冷卻(què)液箱可從機床(chuáng)正後方取出,維(wéi)護保養方便。