蘇(su)州數控立車采(cǎi)用高質量的機(ji)械結構和電控(kòng)系統
發布日期(qi):2025-12-13 浏覽次數:913
蘇州數控立車(chē)是一種數控加(jia)工設備,主要用(yong)于在金屬材料(liao)上✔️進行車削加(jiā)工。采用先進的(de)數控技術,可以(yǐ)🧑🏽🤝🧑🏻實現高精度、高(gao)效率的加工,廣(guǎng)泛應用于機械(xie)制造、航空航天(tiān)、汽車制造等領(ling)域。
蘇州數(shù)控立車
的(de)工作原理的主(zhu)要步驟包括:
1.數控編程:通(tong)過數控系統編(biān)程,設定加工零(líng)件的參☂️數、軌☔迹(jì)🔞和加工路徑等(děng)信息。
2.夾緊(jin)工件:将待加工(gōng)的金屬工件夾(jia)緊在立車的工(gōng)作台上,确☔保🎯工(gong)件位置穩固。
3.刀具設定:安(an)裝适當的刀具(ju),并根據加工要(yào)求調整刀具位(wei)置、角度和切削(xue)參數。
4.數控(kong)加工:啓動數控(kong)系統,立車按照(zhao)預設的加工程(chéng)序進行💃自動化(hua)加工,完成對工(gong)件的車削加工(gōng)。
5.質量檢驗(yan):對加工後的工(gōng)件進行質量檢(jian)驗,确保加工精(jīng)度和表面質量(liang)符合要求。
主要特點:
1.高精度:采用數(shu)控技術,可實現(xian)高精度的加工(gōng),保證加工零件(jian)🥵的尺寸精度和(hé)表面質量。
2.高效率:自動化(hua)加工過程,提高(gāo)了生産效率,縮(suō)短了加工周期(qi),降低了人工成(cheng)本。
3.多功能(neng):可根據加工要(yao)求選擇不同的(de)刀具和加工工(gong)藝,實現🥵多種加(jiā)工操作,具有較(jiào)強的通用性和(he)靈活性❤️。
4.穩(wen)定性好:采用高(gao)質量的機械結(jié)構和電控系統(tǒng),運行穩定可💁靠(kào),故障率低,維護(hù)簡便。
5.自動(dong)化程度高:整個(gè)加工過程由數(shu)控系統控制,無(wu)需人工幹☎️預,減(jiǎn)少了操作人員(yuan)的勞動強度。
應用領域:
1.機械制造:用(yòng)于加工各種金(jīn)屬零件,如軸承(chéng)、軸套、軸銷等🈲,滿(mǎn)足機械設備的(de)生産需求。
2.航空航天:用于(yú)加工飛機發動(dong)機零部件、航天(tiān)器結構件等高(gāo)精度零件,保障(zhàng)航空航天工業(yè)的發展。
3.汽(qi)車制造:用于加(jia)工汽車發動機(jī)、變速箱、傳動系(xì)統等關鍵零部(bù)📱件,提高汽車制(zhi)造的生産效率(lǜ)和質量。
4.模(mó)具制造:用于加(jia)工模具零件,如(ru)注塑模、壓鑄模(mo)、拉♌伸模🎯等
。
5.船舶制造(zao):用于加工船舶(bo)結構件、船用發(fa)動機零件等,保(bǎo)障❄️船🐅舶制造業(ye)的發展和船舶(bo)的安全性能。
蘇州數控立(li)車相對于傳統(tong)立車具有明顯(xiǎn)的優勢:
1.精(jīng)度更高:采用數(shù)控技術,能夠實(shi)現更高精度的(de)加工,提⛷️高💯了産(chan)品的質量和市(shì)場競争力。
2.生産效率更高(gāo):自動化加工過(guo)程,節約了人力(li)和時間成本,提(tí)高了生産效率(lǜ)。
3.加工範圍(wéi)更廣:可适應不(bu)同形狀、不同材(cai)料的工件加工(gong)需求,具💰有更強(qiáng)的通用性和靈(líng)活性。
4.操作(zuo)更簡便:由數控(kong)系統控制整個(ge)加工過程,操作(zuò)簡🐇便,無需複雜(za)的手工調整。
5.質量更穩定(ding):機械結構穩定(dìng),加工精度可靠(kào),保證了産品㊙️質(zhi)量的穩定性和(hé)一緻性。
SZ1200ATC數控立式車(che)床